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铝铸造模具有多种类型,用于将熔融铝铸造成不同的形状和形式。有些模具是临时的,有些是永久性的,可以重复使用。这些相同类型的模具还用于除铝之外的许多不同的金属和合金。
砂型铸造模具
最古老的铝铸造模具是自埃及时代以来就已使用的模具。这些类型的模具是在盒子或“烧瓶”中的沙子中形成型腔时制成的。通常原始“图案”是由木材、金属或其他固体材料制成的。砂型腔中还有一个型芯,形成铸件的中心。在不同的铝铸造模具中,这是一种特别用于发动机缸体、发动机歧管和其他大型重型铸件的模具。
陶瓷模具
另一种用于铝和其他熔融金属的铸造模具是陶瓷模具。陶瓷模具最常用于熔模铸造工艺,是在塑料或蜡周围创建的,当模具在创建时被烧制时,塑料或蜡会熔化。蜡“消失”后,模具就准备好接收熔融金属。这种类型的铸造工艺也称为“精密铸造”,因为通过这种工艺可以制造出精密的铸件。
永久模铸造
永久性类型的铝铸造模具由钢和铁等金属制成。熔融铝在重力或真空的作用下被迫进入永久模具型腔。这些类型的模具铸件的优点之一是模具是永久性的。与砂型铸造模具不同,砂型铸造模具在铸件冷却后取出时通常会被破坏。当用于大量铸件时,它的成本也较低。
压铸模具
压铸模具使用钢模具或模具来生产大量相同的铸件。对于铝,与其他金属一样,熔融金属在高压下被压入此类用于铝铸造的模具中。这是一种多功能工艺,可以生产大量中小型铸件。
外壳模具
壳型是砂型铸造模具的一种,它使用树脂将砂粘合成 10 至 20 毫米厚的薄壳。虽然使用这些类型的铝铸造模具可以产生更好的表面光洁度和更精确的尺寸,但这种工艺肯定更昂贵。
石膏模具
石膏模具是使用石膏浆料制成的,该石膏浆料浇注在蜡或其他类型的消耗性材料(例如泡沫)周围。当石膏模具烘烤时,图案融化,留下完美的图案表现。然后将熔融金属倒入石膏模具的空腔中。这是“失蜡铸造”的另一种形式。
石墨铸造模具
石墨模具和型芯通常用于铝离心铸造。该工艺将金属压入模具中,并使用快速冷却来生产其他方法无法达到的铸件质量。
这些是最常用于生产铝铸件的七种铝铸造模具。每个铸造模具用于生产特定质量和不同类型的铸造特性。