。一体式单体设计还旨在最大限度地提高稳定性，并在理论上延长叶片的寿命，因为没有接缝或粘合剂会随着时间的推移而损坏或疲劳。目前，这些叶片的第一个版本相对较小，尺寸为3×3英尺，目标是扩大到更大的尺寸，以与传统的风力叶片竞争。
为了生产好每一个叶片，将切割好的碳纤维织物放入铝制顶部和底部模具中，并将多层Xenecore薄膜纸放置在每个皮层的顶部。模具闭合，在高温和高压下，微球膨胀成与皮层结合的轻质结构泡沫。该工艺生产出一个单一的、无缝的、无粘合剂的、I型梁自由活动的单体零件。
Xenecore的涡轮机设计包括每个涡轮机上的四个风扇叶片，覆盖了约80%的可用表面积。风推动叶片，使转子旋转，从而在涡轮机中产生能量。根据已故巴西利亚大学航空教授Paulo Abdala博士2021年的一份白皮书，发电量在很大程度上取决于风速。扁平扇形叶片的坚固性有助于在叶片两侧产生陡峭的压差，这会增加风速和发电量。
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Xenecore希望开发更大规模的叶片，可与传统涡轮机一起工作
根据Xenecore的模拟，在理想条件下，风机理论上可以达到最大98%的风能捕获。此外，该叶片的设计可以承受飓风级的风，在模拟中，它被证明可以承受高达每小时376英里的风速，远远高于飓风的最高速度。Choe表示：这些叶片可以在不改变现有基础设施的情况下在现有涡轮机上运行。
未来的发展潜力
2022年，Xenecore开始生产3×3英尺叶片的5千瓦小型涡轮机，并将其销售给南美的分销商，并在全球范围内在线销售。Choe解释说，这些小型系统旨在取代用于住宅和企业的功率相似的太阳能电池板，提供同等的功率，但它们的性能要好得多，运行成本低三倍。
目前风机以5千瓦的小型版本出售，用于安装在住宅或商业屋顶上
经过测试，这些叶片发电量是类似尺寸的传统风电叶片的七倍。Xenecore测试过的最大系统是一台100千瓦的涡轮机，叶片宽11英尺。它有一个兆瓦级别版本在设计中。
Choe表示，在不久的将来，人们对更大的Fanturbine叶片很感兴趣，并指出这项技术有可能改装法国通用电气GE目前最大的Haliade X涡轮机，这可以将其容量增加100倍，从14兆瓦增加到1.4千兆瓦。
目前，该公司正在寻找投资者和合作伙伴，以帮助将该技术推向下一阶段。为了证明这项技术，Xenecore下一步的目标是在改造退役的风力涡轮机塔架上建造并安装一台1兆瓦的涡轮机。
